當酸氣Head高壓的時候，造成胺液再生區的操作處於緊急狀態，在硫磺工場的你該怎麼處置?
造成酸氣Head高壓狀況有很多，常見的是其他的硫磺工場跳車，無法消化全廠的酸氣、汙酸氣，或者某間工場的胺液吸收操作有異常所導致的。
胺液再生區的調整操作，有人會想說關進料，有人說關小再沸器的蒸氣量。
在硫磺工場，進料(酸氣、汙酸氣)會大量湧進來到硫磺反應爐，這時候的確要把進料關小，避免造成反應加熱爐高溫和環保問題。
但是，你關小硫磺反應爐的進料，胺液再生區的風險還是一樣存在，如果你不管胺液再生區的操作，只會變得越來越危險。
當酸氣Head壓力升高，胺液再生塔的溫度也會升高，胺液就有裂解的風險，最容易高溫的位置是再生塔的底部，很多人有個盲點，以為頂部溫度沒有超過140度，就不會有裂解，底部溫度上升速度比頂部快，因為再沸器就在再生塔的下面加熱啊!
當胺液超過一定的溫度，就會像熱水煮蛋一樣，蛋白一旦變白，就無法再生回去了。
第二種錯誤的做法是就只有降低底部再沸器的蒸氣流量。
胺液再生塔的操作是靠再沸器加熱，把胺液的酸氣氣提出來，但是，再沸器的蒸氣流量降低，也是一樣持續加熱，胺液再生塔的溫度會隨著酸氣Head壓力升高而升高，降蒸氣量是緩不濟急，如果你把蒸氣流量全部關掉，那只會讓胺液吸收區、蒸氣管線有其他的風險。
為什麼胺液再生塔的溫度會隨著酸氣Head壓力升高而升高?
酸氣Head壓力升高不是因為再生塔的酸氣出口堵到而造成高溫，因為出口管線從頭到尾都是暢通的，堵到的定義是沒有流通，換句話說，酸氣Head高壓不代表沒有流通，壓力和流量是兩件不同層面的事情。
胺液再生塔的控溫本質是靠壓力操作，這就像是高山煮水一樣，系統壓力越高，沸點溫度也會越高。最保險的做法是打開再生塔的Flare，用Flare來控制塔槽的壓力，控制住再生塔的壓力就等於控制再生塔的底部溫度。