紀錄一下，當初讀API571的初衷.
大家好，我想來舉辦API571讀書會。
是這樣的，三硫在111年6月歲修完到目前為止，開爐碰到3根主管、1個設備破損，幾次虛驚，二硫之前的救火紀錄就更多了……我們很常在做救火的工作，救火不應該是一種常態。
反而，更應該花多一點時間思考那些「重要且不緊急」的事情，因為這些工作通常沒有處理好，時間到了，它就變成重要又緊急的問題來煩你。
怎麼讓虛驚事故、設備管線破損頻率、突發狀況越來越少，當管線設備突然出現一個凹凸不平的洞，你怎麼判斷它的病因?什麼是硫化氫腐蝕，什麼是胺液腐蝕，什麼是氫攻擊？怎麼判斷下次歲修、下下次歲修換管線和設備的優先順序呢?管線和設備如果壞了，萬一來不及換，還可以再撐多久?你怎麼評估急迫性的問題？
直指問題的核心，要讓製程安全的本質工作是什麼？
這些一連串的問題，一再重複發生的事情，重複破損的位置，最好的解法是10年前就有留下紀錄，避免重蹈覆徹，次好的解法就是現在留下紀錄，鑑往知來，而且要有意識地去往這兩個方向累積，一個是專業知識，另一個是管理。
專業知識的涵蓋範圍很大，當碰到問題時，我們往往不知道自己缺少了哪一個洞要補，所以在精進專業知識時，走馬看花，只知其一不知其二，甚至是無法理解原理之間的灰色地帶。
越複雜的專業知識要學得快，第一，最好是有人帶你，你會省去不必要的繞路，第二，要能夠將複雜問題拆解再結構起來，並且用到實務面上，回饋到你的問題，隨著你的環境做應變的計畫。
就以退火來說，環境有硫化氫的碳鋼焊道要做退火，為什麼要退火?當材質是不鏽鋼，為什麼不做退火?當碳鋼和不鏽鋼焊接時，那要不要退火?
書本會跟你說看狀況。
這時退火條件又有可能跟破損機制有關，那管線和設備破損機制非常多種，這些破損機制有時還牽扯到設備製造過程有關，可能你要懂一些API、ASME、TEMA之類的規範，但是，我們不可能每個都懂，至少可以先從最基礎的病因先了解。
所以，我想從API571開始入門。
先從API571讀中學，case study討論，當你知道破損機制，你知道什麼是材料，你知道問題的關鍵字，你才有機會看懂問題在哪裡，等到累積「判斷病因、維修經驗」到一個經驗值，就會從點的思維延伸到線的思維，去分類管線和設備的「病歷」，在未來到拓展一整個局的思維，去思考怎麼「有效分配資源」好讓該檢查、該維修、該汰換的都有方向去執行。
我們要有意識去定位方向和累積歷史資料，整合出可以檢查方向和維修資源，知道哪邊特別重要或者常壞，需要優先檢查，壞掉了，知道用什麼方法救。
我最近常找洪世勳工程師幫忙，他在API571的知識領域有很多年的實務經驗，也請問他很多API571的事情，我很高興能夠請到他教我，我覺得他教的東西很實用，所以也想分享給大家。